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螺旋輸送機結構和(hé)功能介紹

2017-11-13

 螺旋輸送機主要用(yòng)于輸送粉狀、顆粒狀和(hé)小塊狀物(wù)料,螺旋輸送機不适宜輸送易變質、粘性大(dà)的(de)和(hé)易結塊的(de)物(wù)料。旋轉的(de)螺旋葉片将物(wù)料推移而進行螺旋輸送機輸送,使物(wù)料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉的(de)力是物(wù)料自身重量和(hé)螺旋輸送機機殼對(duì)物(wù)料的(de)摩擦阻力。螺旋輸送機旋轉軸上焊的(de)螺旋葉片,葉片的(de)面型根據輸送物(wù)料的(de)不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的(de)螺旋軸在物(wù)料運動方向的(de)終端有止推軸承以随物(wù)料給螺旋的(de)軸向反力,在機長(cháng)較長(cháng)時(shí),應加中間吊挂軸承。

  埋刮闆輸送機主要由封閉的(de)殼體(機槽)、刮闆鏈條、驅動裝置及張緊裝置等部件組成。    

  埋刮闆輸送機水(shuǐ)平輸送時(shí),物(wù)料受到刮闆鏈條在運動方向的(de)推力。當埋刮闆輸送機料層間的(de)内摩擦力大(dà)于物(wù)料與槽壁間的(de)外摩擦力時(shí),物(wù)料就随著(zhe)刮闆鏈條向前運動。埋刮闆輸送機在料層高(gāo)度與機槽寬度之比值滿足一定的(de)條件時(shí),埋刮闆輸送機料流是穩定的(de)。

    埋刮闆輸送機垂直輸送時(shí),主要依賴物(wù)料所具有的(de)起拱特性。埋刮闆輸送機封閉于機槽内的(de)物(wù)料受到刮闆鏈條在運動方向的(de)推力,且受到下(xià)部不斷給料而阻止上部物(wù)料下(xià)滑的(de)阻力時(shí),埋刮闆輸送機産生橫向側壓力,從而增加物(wù)料的(de)内摩擦力,當物(wù)料之間的(de)内摩擦力大(dà)于物(wù)料和(hé)槽壁間的(de)外摩擦力及物(wù)料自重時(shí),埋刮闆輸送機物(wù)料就随刮闆鏈條向上輸送,形成連續料流。由于埋刮闆輸送機刮闆鏈條在運動中振動,有些物(wù)料的(de)料拱會時(shí)而被破壞時(shí)而又形成,因此埋刮闆輸送機使物(wù)料在輸送過程中對(duì)于鏈條産生一種滞後現象,影(yǐng)響輸送能力。   

   螺旋輸送機是冶金、建材、化(huà)工、糧食及機械加工等部門廣泛應用(yòng)的(de)一種連續輸送設備。 

   從輸送物(wù)料位移方向的(de)角度劃分(fēn),螺旋輸送機分(fēn)爲水(shuǐ)平式螺旋輸送機和(hé)垂直式螺旋輸送機兩大(dà)類型,主要用(yòng)于對(duì)各種粉狀、顆粒狀和(hé)小塊狀等松散物(wù)料的(de)水(shuǐ)平輸送和(hé)垂直提升,該機不适宜輸送易變質、粘性大(dà)、易結塊或高(gāo)溫、怕壓、有較大(dà)腐蝕性的(de)特殊物(wù)料。

    LS型螺旋輸送機是按照(zhào)JB/T679-95《螺旋輸送機》标準設計制造,是GX型螺旋輸送機的(de)換代産品。頭部及尾部軸承移至殼體外,吊軸承采用(yòng)滑動軸承,設有防塵密封裝置,軸瓦一般采用(yòng)粉末冶金,輸送水(shuǐ)泥采用(yòng)毛氈軸瓦、吊軸和(hé)螺旋軸采用(yòng)滑塊連接,拆卸螺旋時(shí), 不用(yòng)移動驅動裝置,拆卸吊軸承時(shí)不用(yòng)移動螺旋,不拆卸蓋闆可(kě)以潤滑吊軸承,整機可(kě)靠性高(gāo),壽命長(cháng),适應性強,安裝維修方便。

  螺旋輸送機具有結構簡單,制做(zuò)成本低,密封性強、操作方便等優點,中間可(kě)多(duō)點裝、卸料。廣泛用(yòng)于化(huà)工、 建材、冶金、糧食等部門,在傾角β< 20°的(de)情況下(xià),輸送粘度不大(dà)、不易變質、不易結塊的(de)粉狀、顆粒狀和(hé)小塊物(wù)料。

 

螺旋輸送機應用(yòng)範圍  

 

  螺旋機廣泛應用(yòng)于各行業,如建材、化(huà)工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業,适用(yòng)于水(shuǐ)平或傾斜輸送粉狀、粒狀和(hé)小塊狀物(wù)料,如煤礦、灰、渣、水(shuǐ)泥、糧食等,物(wù)料溫度小于200℃。螺旋機不适于輸送易變質的(de)、粘性大(dà)的(de)、易結塊的(de)物(wù)料。在混凝土攪拌站中,螺旋輸送機的(de)作用(yòng)得(de)到了(le)充分(fēn)的(de)體現。 

 

螺旋輸送機的(de)技術特點  

 

  螺旋輸送機的(de)特點是:結構簡單、橫截面尺寸小、密封性好、工作可(kě)靠、制造成本低,便于中間裝料和(hé)卸料,輸送方向可(kě)逆向,也(yě)可(kě)同時(shí)向相反兩個(gè)方向輸送。輸送過程中還(hái)可(kě)對(duì)物(wù)料進行攪拌、混合、加熱(rè)和(hé)冷(lěng)卻等作業。通(tōng)過裝卸閘門可(kě)調節物(wù)料流量。但不宜輸送易變質的(de)、粘性大(dà)的(de)、易結塊的(de)及大(dà)塊的(de)物(wù)料。輸送過程中物(wù)料易破碎,螺旋及料槽易磨損。單位功率較大(dà)。使用(yòng)中要保持料槽的(de)密封性及螺旋與料槽間有适當的(de)間隙。

   垂直螺旋輸送機适用(yòng)于短距離垂直輸送。可(kě)彎曲螺旋輸送機的(de)螺旋由撓性軸和(hé)合成橡膠葉片組成,易彎曲,可(kě)根據現場(chǎng)或工藝要求任意布置,進行空間輸送。螺旋輸送機葉片有現拉式和(hé)整拉失,現拉式可(kě)做(zuò)成任意厚度與規格尺寸,整拉式不宜制作非标準螺旋。

   從輸送物(wù)料位移方向的(de)角度劃分(fēn),螺旋輸送機分(fēn)爲水(shuǐ)平式螺旋輸送機和(hé)垂直式螺旋輸送機兩大(dà)類型,主要用(yòng)于對(duì)各種粉狀、顆粒狀和(hé)小塊狀等松散物(wù)料的(de)水(shuǐ)平輸送和(hé)垂直提升,該螺旋輸送機不适宜輸送易變質、粘性大(dà)、易結塊或高(gāo)溫、怕壓、有較大(dà)腐蝕性的(de)特殊物(wù)料。  

   螺旋輸送機一般由輸送機本體、進出料口及驅動裝置三大(dà)部分(fēn)組成;螺旋輸送機的(de)螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和(hé)葉片螺旋面三種形式,其中,葉片式螺旋面應用(yòng)相對(duì)較少,主要用(yòng)于輸送粘度較大(dà)和(hé)可(kě)壓縮性物(wù)料,這(zhè)種螺懸面型,在完成輸送作業過程中,同時(shí)具有并完成對(duì)物(wù)料的(de)攪拌、混合等功能。

   螺旋輸送機與其它輸送設備相比,具有整機截面尺寸小、密封性能好、運行平穩可(kě)靠、可(kě)中間多(duō)點裝料和(hé)卸料及操作安全、維修簡便等優點。

 

螺旋輸送機結構特點 

 

 1 、螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸聯接均采用(yòng)嵌入舌式,安裝、拆卸不需軸向移動,維修方便。芯軸長(cháng)、吊挂少、故障點少。

 2 、采用(yòng)變徑結構,增大(dà)吊軸承處容積,避免吊軸承與物(wù)料接觸,吊軸承壽命可(kě)達兩年以上。 

 3 、各傳動部位均采用(yòng)浮動連接方式,吊軸承爲萬向節結構,使螺旋體,吊軸承和(hé)尾部總成形成一個(gè)整體旋浮體,在一定範圍内可(kě)随輸送阻力自由旋轉避讓,不卡料,不堵料。

  4 、頭尾軸承座均在殼體外,所有軸承采用(yòng)多(duō)層密封和(hé)配合密封技術,軸承使用(yòng)壽命長(cháng)。

 

螺旋輸送機的(de)組成 

 

  螺旋輸送機通(tōng)常由螺旋輸送機本體、進出裝置、驅動裝置三大(dà)部分(fēn)組成。 螺旋機本體由頭節、中間節、尾節三部分(fēn)組成。 

   一般情況下(xià),出廠總裝時(shí)将螺旋輸送機中間節按長(cháng)度長(cháng)短依次排列,長(cháng)的(de)中間節靠近頭節,相同長(cháng)度的(de)中間節則挨在一起,如果有特殊要求,則在訂貨時(shí)給出排列順序。 在螺旋輸送機頭節内裝有支推軸承承受軸向力,在中間節和(hé)尾節内裝有用(yòng)軸承支承螺旋軸,此外,在螺旋輸送機尾節内還(hái)裝有可(kě)軸向移動的(de)徑向軸承以補償螺旋軸長(cháng)度的(de)誤差和(hé)适應溫度的(de)變化(huà)。

   螺旋輸送機螺旋面的(de)形式有實體螺旋(S制法)和(hé)帶式螺旋(D制法)兩種。各螺旋軸之間采用(yòng)法蘭式聯接, 保證了(le)聯接軸的(de)互換性,便于維修。 螺旋輸送機機蓋爲瓦片式并用(yòng)蓋扣夾緊在機殼上,若需改進密封性能,用(yòng)戶可(kě)自行在機蓋與機殼間加防水(shuǐ)粗帆布。

  螺旋輸送機進、出料裝置有進料口,方型出料口,手推式出料口,齒條式出料口四種,由用(yòng)戶在使用(yòng)現場(chǎng)在機體上開口焊接。布置螺旋輸送機進、出料口位置時(shí)應注意保證料口至端部的(de)距離,同時(shí)避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯接法蘭、底座等相碰。

    螺旋輸送機已成爲整個(gè)生産環節中的(de)重要設備之一。結構先進,适應性強,阻力小、壽命長(cháng)、維修方便、保護裝置齊全是螺旋輸送機顯著的(de)特點。   在螺旋輸送機運行前,首先要确認螺旋輸送機設備、人(rén)員(yuán)、被輸送物(wù)品均處于完好的(de)狀态;其次檢查各運動部位正常無異物(wù),檢查所有電氣線路是否正常,正常時(shí)才能将皮帶輸送機投入運行。 最後要檢查供電電壓與設備額定電壓的(de)差别不超過±5%。

 

在螺旋輸送機運行投入,必須進行以下(xià)操作:  

 

 1、合上總電源開關,檢查設備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常後進行下(xià)一步操作。 

  2、合上各回路的(de)電源開關,檢查是否正常。正常狀态下(xià)爲:設備不動作,皮帶輸送機運行指示燈不亮,變頻(pín)器等設備的(de)電源指示燈亮,變頻(pín)器的(de)顯示面闆顯示正常(無故障代碼顯示)。

  3、按照(zhào)工藝流程依次啓動各電氣設備,上一個(gè)電氣設備啓動正常後(電機或其他(tā)設備已達到正常速度、正常狀态)再進行下(xià)一個(gè)電氣設備的(de)啓動。   

   在螺旋輸送機運行中,必須遵守被輸送物(wù)品設計中物(wù)品的(de)規定,遵守螺旋輸送機的(de)設計能力。其次,要注意各類人(rén)員(yuán)不得(de)觸及皮帶輸送機的(de)運動部分(fēn),非專業人(rén)員(yuán)不得(de)随意接觸電氣元件、控制按鈕等。 最後,在螺旋輸送機運行中不能對(duì)變頻(pín)器後級斷路,如确定維修需要,則必須在停止變頻(pín)運行的(de)情況下(xià)才能進行,否則可(kě)能損壞變頻(pín)器。

   螺旋輸送機運行停止 ,按下(xià)停止按鈕待系統全部停止後方能切斷總電源。

 

螺旋輸送機的(de)分(fēn)類  

 

  主要産品有:LSYLSGXWLSLC型系列螺旋輸送機;MSMCMZMSFMSD型系列埋刮闆輸送機,FU型系列鏈式輸送機;TDTHNE、型等系列鬥式提升機;DSZYSJ型粉塵加濕攪拌機系列;HXF型星形卸灰閥(XF物(wù)料旋閥)、DLSF系列電動雙層聯鎖閥、ZF型閘闆閥等閥門系列;卸船設備以及污水(shuǐ)污泥處理(lǐ)設備;不鏽鋼螺旋輸送機等。
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